Главная > Каталог продукции > Стеновые блоки из ячеистого бетона
Стеновые блоки из ячеистого бетона: пеноблоки, газобетон | |
Главная > Каталог продукции > Стеновые блоки из ячеистого бетона
Задать вопрос специалисту
Скачать прайс-лист: Стеновые блоки из ячеистого бетона
Несущие и ненесущие стены из ячеистого бетона.
На протяжении последних пяти лет все большим спросом для возведения несущих стен и перегородок пользуется блоки из ячеистого бетона с диапазоном плотностей 400-600 кг/м3. Группа ячеистых бетонов включает в себя большое количество разнообразных продуктов, но самые популярные материалы на строительном рынке — это пеноблоки и блоки из газобетона (газосиликатные блоки). Эти материалы имеют пористую структуру и благодаря этому дома из пеноблоков обладают достаточно хорошими характеристиками по теплопроводности и звукопоглощению. Производство ячеистого бетона изначально позиционировалось как технология, позволяющая возводить ненесущие (в том числе и криволинейные) стены и перегородки непосредственно на объекте в соответствии с проектной документацией.
Технология производства газобетона предполагает изготовление именно газосиликатных блоков, к примеру, с размерами 600*200*300 мм, с последующим использованием их при кладке НЕСУЩИХ и ненесущих (в т.ч. ПЕРЕГОРОДОК ) стен в малоэтажном строительстве. Также газобетонные (газосиликатные) блоки используют при заполнении монолитного железобетонного или металлического каркаса зданий и сооружений. В России производят как газобетон, так и пенобетон. Газосиликатные блоки нарезаются, тогда как пеноблоки формуются заливкой бетона в формы. Основное отличие этих продуктов заключается в составе, процессе набора прочности и соотношении характеристик.
Технология производства пеноблоков
Пеноблоки состоят из цемента, песка и пенообразователя (как правило, это разнообразные смолы), благодаря которому при перемешивании формовочной массы получается пористая структура. Пенобетон набирает прочность по мере затвердевания, поэтому пеноблоки не требуют температуро-влажностной обработки в специальной камере.
Технология производства газобетона (газосиликатных блоков)
Газобетон производят, добавляя вещество-газообразователь (алюминиевую пудру) в специально подготовленную смесь извести, цемента и кварцевого песка. При взаимодействии алюминиевой пудры с известью материал приобретает пористую структуру. Набор прочности газосиликатных блоков происходит при автоклавной обработке при избыточном давлении и повышенной температуре, что позволяет добиться более высоких прочностных характеристик газобетона при той же плотности. Многие производители газосиликатных блоков имеют современное и технологичное оборудование, позволяющее выпускать блоки с высокой точностью геометрических размеров(+- 2мм), что в свою очередь позволяет вести кладку на клеевые смеси. Толщина шва при использовании клея составляет 3-5мм, что позволяет существенно уменьшить площадь мостиков холода по сравнению с кладкой на цементно-песчаную смесь, при которой толщина шва составляет 10-12мм.
Технические характеристики блоков из пеноблоков и газосиликатных блоков
В соответствии с ГОСТ 21520-89 выпускаются пеноблоки теплоизоляционные (с плотностью от 300 до 400 кг/м3), конструкционно-теплоизоляционные (с плотностью от 400 до 600 кг/м3) и конструкционные (с плотностью от 600 до 1200 кг/м3). Как говорилось выше, в основном находят применение блоки из пенобетона и газобетона с диапазоном плотностей от 400 до 600 кг/м ?, т.к. получаемое соотношение прочности и теплопроводности полностью удовлетворяет требованиям для несущих и ненесущих стен. Ниже приведены минимальные технические требования, предъявляемые к блокам в соответствии с ГОСТ 21520-89: | Вид блоков | Плотности (кг/м3) | Прочности (кг/см2) |
Класс бетона по прочности | Морозостойкости (циклов) | | Теплоизоляционный | 350 | 10 | B 0.75 | Не нормируется | | 400 | 10-15 | B 0.75- B 1 | Не нормируется | | Конструкционно-теплоизоляционный | 500 | 25 | B 1.5 | 15 | | 600 | 25-35 | B 1.5- B 2.5 | 15-35 | | 600 | 50 | B 3.5 | 50 | | Конструкционно-теплоизоляционный | 700 | 50 | B 3.5 | 50 | | 800 | 50 | B 3.5 и выше | 50 | | 900 | 50 | B 3.5 и выше | 50 |
Стены из газосиликатных блоков и пеноблоков способствуют оптимальной влажности в помещении, поскольку пенобетон и газобетон обладают хорошей паропроницаемостью и не препятствуют прохождению водяных паров. Следствием этого является комфортный микроклимат внутри домов из пеноблоков, сравнимый с микроклиматом деревянного дома. При фасадной отделке дома построенного из газосиликатных блоков используют влагозащитные и одновременно паропроницаемые материалы, например при покраске, с предварительным оштукатуриванием, используют латексные краски. В качестве фасадной отделки домов из пеноблоков или газобетона можно использовать и лицевой кирпич, но в этом случае нужно обеспечить вентиляционный воздушный зазор между стенами и сделать продухи в кладке.
ПРАЙС ЛИСТ
Вопрос: Соответствует современым нормам по теплоизоляции стена состоящая из: газобетоные блоки 375 мм + 50 мм экструзионный пенополистирол(мокрый фасад) + штукатурка примерно 10-15 мм ? для москвы и подмосковья
|
Ответ: Здравствуйте, Владимир. В соответствии с современными нормами по энергосбережению термическое сопротивление стен жилых домов для Москвы и области должно быть не менее 3,13 м2*С/Вт. В Вашем варианте несущей стены из газобетонных блоков 375мм с фасадным утеплением экструдированным пенополистиролом значение сопротивления будет значительно выше и составит примерно 4,15 м2*С/Вт, но при условии понижения отпускной влажности газосиликатных блоков, которая составляет 25%. Но есть несколько но: проводить фасадное утепление экструзией нельзя, т.к. ее паропроницаемость практически равна нулю и это может привести к невозможности потери влаги газобетонными блоками если проводить такое утепление спустя 2-3 года, когда газосиликатные блоки "подсохнут", то в процессе эксплуатации пары проходя через газобетонные блоки будут упираться в паробарьер и насыщать блоки влагой, как Вы понимаете сырые блоки не будут обладать заявленной низкой теплопроводностью и высокой морозостойкостью в увлажненном состоянии газобетонные блоки не будут теплыми, что приведет к повышенным теплопатерям и соответственно затратам на отопление в увлажненном состоянии газосиликатные блоки не обладают достаточной морозостойкостью, что может привести к потере прочности/частичному разрушению блока и появлению трещин по стене Существует правило : паропроницаемость стеновых материалов при многослойных конструкциях должна расти или быть примерно равной при движении изнутри дома наружу, поэтому если Вы имеете желание проводить фасадное утепление, то правильней применить минераловатную плиту Технофас 50мм , которая в свою очередь обладает хорошей паропроницаемостью. Проводить её дальнейшую отделку можно по системе TERMOKREPS , которая включает в себя клей для минеральной плиты и несколько видов штукатурки и шпаклевки. |
| Вопрос: Здравствуйте. Как лучше облицевать дом из газосиликата облицовочным камнем, чтобы сохранилась паропроницаемость стены? Подходит ли вариант с вентзазором? Газосиликатные блоки - обрешетка (вентзазор 5 мм) - цсп – камень. Обрешетку делать из бруса или профиля?
|
Ответ:
 |
Здравствуйте, Максим.
Действительно, паропроницаемость облицовочного камня, изготовленного с применением цементно-песчаной смеси, существенно (в разы) ниже, нежели чем паропроницаемость газосиликатных блоков. Решением может стать снижение паропроницаемости стеновой конструкции изнутри, но с этим снизится и комфортность.
Вариант с обшивкой стен цементно-стружечными плитами по обрешётке с последующим приклеиванием облицовочного камня не удачен. При этом не важно, будет она выполнена из деревянного бруса или металлического профиля. Дело в том, что в процессе эксплуатации здания ЦСП будет менять свои линейные размеры, связано это с изменением температуры и влажности окружающей среды. В результате, неизбежно, в местах стыка ЦСП, скорее всего по швам декоративного камня, пройдёт трещина. Выход здесь только один закрывать швы цементно-стружечных плит декоративными накладками, которые можно выполнить из дерева или тех же цементно-стружечных плит, нарезанных на полосы нужного размера.
В качестве отделочного материала стен из газосиликатного блока можно применить паропроницаемые штукатурные смеси, например, в настоящее время известный Российский производитель сухих смесей Глимс выводит на рынок фасадную штукатурку Глимс Ts40 Velur.
|
|
| Вопрос: Подскажите, пожалуйста, требуются ли какие либо приспособления для разгрузки краном с автомашин блоков YTONG на поддонах? Не повредят ли стропы упаковку и края блоков при разгрузке? Если требуются, то можно ли чем-то их заменить или обойтись без них без существенного повреждения блоков и упаковки?
|
Ответ: Здравствуйте, Константин. Для правильной разгрузки газосиликатных блоков, которая не приведет к потере их качества, необходимо придерживаться нескольких правил: Разгрузку блоков на поддонах необходимо производить грузоподъёмным краном или вилочным погрузчиком, а также возможна разгрузка блоков с поддонов вручную. Разгрузка поддонов с блоками должна осуществляться на заранее подготовленную, горизонтальную, ровную поверхность с небольшим уклоном и хорошим водоотводом. Работы по разгрузке блоков на поддонах грузоподъёмным краном разрешается производить только квалифицированному персоналу, прошедшему специальное обучение и аттестацию с участием инспектора Госгортехнадзора. При производстве разгрузочных работ грузоподъёмным краном разрешается использовать только испытанные исправные грузозахватные приспособления, соответствующие типу и массе поднимаемого груза. Рекомендуется для предотвращения сколов на поверхностях блоков при зацепке поддона использовать текстильные стропы длиной не менее 3,0 м. В случае применения металлических строп необходимо защитить верхние ряды блоков от повреждений специальными прокладками, которые могут равномерно распределить натяжение строп. |
| Вопрос: В настоящее время завершаю расчеты нагрузок двух-этажного дома с подвалом размером 10х10 м. Строиться будет в Рязанской области. Высота подвала 2м. Фундамент - монолитная плита h=250 мм. Глубина заглубления - 1,5м. По расчетам, прочности блоков Ytong D500 шириной 500 мм вполне достаточно ( каждый ряд стен подвала армируется) . Но меня терзают сомнения, связанные с высоким влагопоглащением блоков, а делать подвал из монолитного бетона дорого.
|
Ответ: Здравствуйте, Фомин Александр Петрович. При соблюдении всем норм по гидроизоляции цокольного этажа, применение газобетона, в качестве стенового материала, допустимо. Для равномерного распределения нагрузки на стены из газобетона YTONG после последнего ряда блоков каждого этажа нужно сделать по периметру бетонный армированный пояс (армпояс). Высота армпояса должна быть не менее 20см, а ширина не менее 15см. При проведении расчетов по прочности или расчетов по нагрузкам нужно обязательно иметь коэффициент запаса, т.к. расчетные и реальные нагрузки будут отличаться прочность ячеистого бетона дается во влагонасыщенном состоянии, а со временем он будет терять влагу с одновременной потерей прочности. При применении газобетона на цокольном этаже необходимо обеспечить его свободное проветривание для потери влаги, при этом в идеале его влажность должна быть 5%, именно при этом значении его морозостойкость будет 50 циклов. Другими словами Вам нельзя делать сплошное перекрытие цокольного этажа, т.к. при влажности 25%, которая является отпускной, его морозостойкости будет не достаточно и при замерзании/оттаивании могут быть трещины и потеря прочности конструкции. В идеале должно пройти 3 года, после чего газобетонные блоки отдадут избыточную влагу, и будут соответствовать заявленным в паспортах характеристикам по теплопроводности. Тоже самое нужно обеспечить для блоков несущих стен, либо не проводить отделку, либо проводить, но лицевым кирпичом с обязательным вентиляционным зазором и продыхами. |
| Вопрос: Добрый день! Планирую строительство дома из газобетонных блоков Ytong толщиной 400 мм. Очень хотелось отделать его искусственным камнем Kamrock. Однако, его паропроницаемость cоставвляет 0.09 мг/(м*ч*Па). То есть, насколько я понимаю, на штукатурку его клеить нельзя (да и не хотелось бы использовать этот недолговечный материал) - будет нарушен парообмен. Можно ли каким-либо другим долговечным способом правильно осуществить отделку газобетонных стен искусственным камнем? Заранее большое спасибо.
|
Ответ: Здравствуйте, Дмитрий Михайлов. Как Вы правильно заметили, паропроницаемость искусственного камня значительно меньше паропроницаемости газобетонных блоков и фасадная отделка с его помощью нарушит принцип увеличения значения паропроницаемости. Как правило, облицовочный камень используют для отделки цоколя или частичной отделки фасада, но при этом дом штукатурят. Полную отделку искусственным камнем можно провести по фальшфасаду, который в свою очередь можно сделать из цементно-стружечных плит . Наличие фальшфасада обеспечит вентилируемый зазор и проблемы с паропроницаемостью не будет. Такой способ достаточно сложен и на практике практически не используется. Рекомендую в качестве фасадной отделки газосиликатных блоков использовать лицевой кирпич , этот материал имеет больше вариантов по размерам и цветам, что позволит воплотить в жизнь любое дизайнерское решение. Кладку лицевого кирпича делают так же с зазором, если ширина Вашего фундамента не позволяет опереть на него кирпич, то можно сделать ростверк. Техническое решение изготовления ростверка готовы предоставить при наличии проекта и понимания стадии строительства. |
| Вопрос: Здравствуйте. Собираемся строить дом размером 10*14 метров с опорной стеной в центре дома. Цоколь+2 этажа+не отапливаемый чердак. Стены из газосиликатных блоков с облицовкой кирпичом. Какой из вариантов перекрытия все таки лучше: армированный пояс или пояс из 2х-3х рядов кирпича под плиты ЖБ? И на вашем сайте увидели сборные перекрытия: в чем их преимущества и как их опирать на стены из газосиликата? Нужно ли обвязывать стены из газосиликата с облицовочным кирпичом? Заранее спасибо.
|
Ответ: Здравствуйте, Андрей. При опирании плит перекрытия на несущую стену из газобетонных блоков необходимо обеспечить максимально равномерное распределение нагрузки. Для достижения этой цели служит армированный пояс, его можно сделать из трех рядов строительного кирпича или из специальных П-образных газобетонных блоков, последний вариант при этом приоритетней. Сборные перекрытия
опираются на несущие стены так же, как и железобетонные плиты перекрытия. К преимуществам можно отнести простоту монтажа, стоимость 1м2 и более лучшую звукоизоляцию. Перевязку лицевой и несущей стены лучше проводить с помощью гибких связей , т.к. данные базальтопластиковые связи не подвержены коррозии и имеют низкий коэффициент теплопроводности. |
| Вопрос: Николай Юрьевич, доброго времени суток! Большое спасибо за ответ. С инженеоной точки зрения это понятно . В связи с этим планируется ряд мероприятий по подвалу: 1) Хорошая 4-х слойная изоляция ( 2 слоя мастикм + 2 слоя Элабита-25, производства Рязанского КРЗ ). 2) Проветривание подвала естественное посредством системы отдушин располагаемых с учетом розы ветров ( в летнее вреемя ) и системы вентиляции всего здания круглогодично. 3) Утепление засыпного грунта подвала прокладыванием утеплителя шириной 1,2м. 4) Дом в зимнее время будет отапливаться, поэтому надеюсь промерзания стен подвала не будет. Надеюсь этих мероприятий будет достаточно. Еще раз спасибо за ответ. Фомин Александр Петрович.
|
Ответ:
По изоляции вопросов нет, но рекомендую после ее нанесения утеплить газобетонные блоки экструдированным пенополистиролом и применить ЦСП 12мм для его защиты от механических повреждений и для уменьшения воздействия пучинистых грунтов нужно нанести гидроизоляцию и на ЦСП, тем самым уменьшиться трение и сила воздействия будет отчасти перераспределена в вертикальное направление. Утепление необходимо для исключения промерзания газосиликатных блоков в первую зиму, т.к. их влажность будет не расчетной и т.д. (писал в предыдущем ответе). Проветривание подвала за счет системы отдушин будет не достаточно для высыхания газобетонных блоков, по практике стены первого или второго этажа сохнут минимум 2 года при условии отсутствия фасадной отделки и соответственно полноценного летнего прогрева. Поэтому Вам придется делать перекрытия по деревянным балкам и не зашивать их хотя бы год. Утепление засыпного грунта желательно, но не обязательно, т.к. Ваш подвал на уровне промерзания. При наличии отопления в подвале и поддержания там температуры +20-25 стены не промерзнут, но для гарантии все же лучше утеплить, как написано выше. Применение газобетонных блоков для стен подвала имеет подводную часть айсберга: как известно, прочность бетона (ячеистого, керамзито, пено и т.д.) на сжатие в 6-10 раз выше прочности его же, но на изгиб, поэтому применяя бетонные фундаментные блоки Вы имеете прочность на изгиб около 15кг/см2 (при их прочности на сжатие 100кг/см2), а применяя газобетонные блоки Вы имеете прочность на изгиб около 5 кг/см2 (при прочности на сжатие 50 кг/см2 или класс бетона В3,5, указывается в паспорте качества). Итого этот показатель будет хуже в 3 раза, что является достаточно большой разницей. Вопрос: откуда изгиб? Ответ: горизонтальная неточность плиты и она же при кладке блоков. Другими словами, при Вашей схеме строительства будет обязательным максимально точно выводить горизонт каждого ряда. |
|
|